पीवीसी एक्सट्रुजन उपकरणको सेवा जीवन लामो बनाउने तरिका

उपकरण सामग्री चयन र संरचनात्मक अनुकूलन

1. झिनहेले प्रबलित स्क्रू र बैरल प्रयोग गर्दछ।

   • सतह नाइट्राइड परत ≥0.7 मिमी मोटाइ भएको 38CrMoAl नाइट्राइडेड स्टील स्क्रू प्रयोग गर्नुहोस् र कठोरता 950-1020HV हुनुपर्छ, जसले घर्षण प्रतिरोधकता स्पष्ट रूपमा सुधार गर्दछ।

   • पीवीसी को प्रक्रियाकरण विशेषताहरूको आधारमा, उच्च-भरिएको क्याल्सियम कार्बोनेटले गर्दा हुने घर्षणलाई कम गर्न फिडिङ र मेल्टिङ खण्डहरूमा डबल-लेयर संयुक्त प्रक्रिया (जस्तै H13 स्टील सब्सट्रेट + टंगस्टन कार्बाइड कोटिङ) प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

2. ढाल डिजाइनमा सुधार

   • ढाल ओठको क्लियरेन्स सटीकता ±0.05 मिमी भित्र नियन्त्रण गरिनुपर्छ, र ढाल-आकार दिने खण्डको लम्बाइ उत्पादनको मोटाइको 10%-30% हुनुपर्छ ताकि मेल्ट धारण र सामग्री विघटन बचाउन सकियोस्।

   • विभाजन शंकुको कोण <60° हुनुपर्छ ताकि पीवीसीको मेल्ट धारण र तापीय विघटन रोक्न सकियोस्।

   • पारम्परिक ढालहरूको आधारमा, छतहरूका लागि उच्च-गति ढाल, कोण रेखाहरूका लागि उच्च-गति ढाल, र पीई पाइपहरूका लागि उच्च-गति ढाल जस्ता तीन खण्डहरू प्रयोग गरेर जिन्हेले उच्च-गति ढाल विकास गरेको छ।

II. प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको सटीक नियन्त्रण

1. तापमान ढाल व्यवस्थापन:

   • खाना खुवाउने क्षेत्र: 185-195°C (पाउडरलाई छिटो काँचको अवस्थामा परिणत गर्न), संकुचन क्षेत्र: 180-195°C, पगलन क्षेत्र: 180-190°C, मीटरिङ क्षेत्र: 170-180°C (अत्यधिक तातो हुनबाट बच्न र पगलिएको पदार्थको विघटन रोक्न)।

   • ढाल क्षेत्रको तापमान: 190-210°C। आन्तरिक अपघर्षण तापलाई चमक र एक्सट्रुजन दबाब समायोजन गरेर सन्तुलित गर्नुहोस्।