एक्सट्रुजन उत्पादनमा ऊर्जा अनुकूलनका व्यावहारिक तरिकाहरू

एक्सट्रुजन उत्पादनमा ऊर्जा खपत अनुकूलन तीनवटा आयामबाट कार्यान्वित गर्न सकिन्छ: उपकरण संशोधन, प्रक्रिया समायोजन र प्रबन्धन अद्यावधिकरण। तल वास्तविक उत्पादनमा प्रमाणित व्यावहारिक तरिकाहरू छन् जुन लागत घटाउने र कार्यक्षमता सुधार्ने उद्देश्यले छिटो कार्यान्वित गर्न सकिन्छ:

क. उपकरण संशोधनका तरिकाहरू

1. ड्राइभ प्रणाली अद्यावधिकरण पारम्परिक असिङ्क्रोनस मोटरहरूको सट्टामा IE4/IE5 ग्रेडका उच्च-दक्षता स्थायी चुम्बक सिङ्क्रोनस मोटरहरू प्रयोग गर्ने र स्क्रूको गति नियन्त्रण गर्न फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर थप्ने, आवश्यक नभएको समयमा ऊर्जा बर्बादी कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा समग्र ऊर्जा बचत १५% भन्दा बढी हुन्छ।

2. तापन प्रणाली संशोधन पारम्परिक प्रतिरोध तापन कुण्डलीहरूको सट्टामा विद्युत् चुम्बकीय तापन उपकरणहरू प्रयोग गर्ने ले तापीय दक्षता ३०% भन्दा बढी सुधार गर्न सक्छ; यसै बेला, बैरलमा सिरामिक फाइबर इन्सुलेशन पर्त थप्ने ले अप्रभावकारी ताप ह्रास कम गर्छ, जसले गर्दा तापनको विद्युत लागत २२% सिधै कम हुन्छ।

3. स्क्रू संरचना अनुकूलन प्रक्रिया गरिएका पदार्थहरूका विशेषताहरू अनुसार स्क्रूका पैरामिटरहरू पुनः डिजाइन गर्ने, थ्रेड गहिराइ, लीड र क्निडिङ डिस्क कन्फिगरेसन समायोजन गर्ने ले आवश्यक नभएको शियर ताप उत्पादन कम गर्छ, जसले गर्दा मिश्रण दक्षता ३०% सुधार हुन्छ र मुख्य मेसिनको ऊर्जा खपत १५% सिधै कम हुन्छ।

दोस्रो। प्रक्रिया पैरामिटर अनुकूलन प्रविधिहरू

1. सटीक तापमान नियन्त्रण प्रबन्धन संरक्षणात्मक "उच्च हुनु भन्दा निम्न हुनु राम्रो" तापमान सेटिङ्गको आदत छोड्नुहोस्। प्रत्येक सामग्रीको लागि क्रमिक प्रयोगहरू मार्फत अनुकूल प्रक्रिया तापमान सीमा खोज्नुहोस्, पीआइडी तापमान नियन्त्रण पैरामिटरहरू अनुकूलित गर्नुहोस्, र तापमान उतारचढाव ±१०°सी बाट ±२°सी सम्म घटाउनुहोस्। प्रत्येक १°सी को तापमान घटाउनाले तापन लागतमा ०.८% को बचत हुन्छ।

2. उचित गति र क्षमताको मिलान प्लास्टिकाइजिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै, स्क्रु गति १५% ले उचित रूपमा बढाएर उत्पादन २०% सम्म बढाउन सकिन्छ, जसले गर्दा प्रति एकाइ समग्र ऊर्जा खपत १२% ले घट्छ। यसैगरी, उपकरणको अनुकूल सञ्चालन लोडभन्दा निम्न स्तरमा लामो समयसम्म उत्पादन गर्नबाट बच्नुहोस् जसले एकाइ उत्पादन प्रति अप्रभावकारी ऊर्जा खपतको प्रतिशत घटाउँछ।

3. ताप र शीतलनको अन्तर्क्रियाबाट हुने अपव्यय घटाउनु शीतलन प्रणालीका च्यानलहरूबाट नियमित रूपमा चिप्लो सफा गरेर हिटर र शीतलन प्रणालीबीचको "हस्तक्षेप" बाट बच्नुहोस्, जसले ऊर्जा अपव्यय घटाउँछ र उपकरणको जीवनकाल बढाउँछ।

III. उत्पादन प्रबन्धन अनुकूलन तरिकाहरू

1. निरन्तर उत्पादन अनुसूचन गर्ने कार्यक्रमले परिवर्तन समय घटाउँछ समान उत्पादहरूको निरन्तर उत्पादनमा केन्द्रित हुँदा सुरुवात, बन्द गर्ने र सामग्री परिवर्तनको आवृत्ति घटाइन्छ। एउटा कम्पनीले यो प्रणाली लागू गरेपछि प्रति महिना मापदण्ड समायोजन १२ पटक औसतमा घटायो, जसले प्रति महिना विद्युत लागतमा १६,००० युआनको बचत गर्यो।

2. दृश्यमान ऊर्जा खपत डाटा प्रत्येक एक्सट्रूडरमा स्मार्ट मिटर स्थापना गरेर वास्तविक समयमा ऊर्जा खपतको डाटा संकलन गरिन्छ, जसले असामान्य विद्युत खपतको सही रूपमा पहिचान गर्न सक्छ। एउटा कारखानाले यो विधि प्रयोग गरेर दोषपूर्ण पानीका पम्पहरू पहिचान गर्यो, जसले प्रति महिना विद्युत लागतमा ८,००० युआनको बचत गर्यो।

3. निवारक रखरखाव र रिसाव बन्द गर्ने स्क्रू-बैरलको खाली ठाउँ नियमित रूपमा जाँच गर्ने र घिसिएको भागहरू सीमा भन्दा बढी घिसिएमा तुरुन्तै मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्ने कार्यले सामग्रीको फसारले गर्दा बलपूर्वक गति बढाउनु र शक्ति बढाउनु जसले ऊर्जा खपतमा दुष्ट चक्र सिर्जना गर्छ, त्यसलाई रोक्न सक्छ, जसले लामो समयसम्म उच्च-दक्षता उपकरण सञ्चालन कायम राख्न मद्दत गर्छ।

माथिका व्यापक अद्यावधिकहरू कार्यान्वयन गरेपछि, एउटा मध्यम आकारको एक्सट्रुजन संयन्त्रमा प्रति एकाइ उत्पादनको विद्युत् खपतमा २६% को कमी आएको थियो, जसले १४ महिनामा पूरै अद्यावधिक लागत पुनः प्राप्त गर्यो र वार्षिक रूपमा विद्युत् लागतमा ८००,००० युआन सम्म बचत गर्यो।