पीवीसी माइक्रो-फोम्ड ग्रेटिङ निर्माण मेशिनहरूमा ६मि./मिनेटको समाप्त उत्पादन दरलाई कसरी तोड्ने?

PVC माइक्रो-फोम्ड ग्रेटिङको प्रतिस्पर्धी दृश्यका बीच, हामीले पारम्परिक उत्पादन गतिको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण बाधा पार गरेको थाहा छ जब यो 6 मिटर प्रति मिनेटमा पुग्छ र बजारमा लाभदायकता र प्रभुत्वमा सुधार गर्नु महत्वपूर्ण मilestone हुनेछ। हामीले बुझेका छौं कि वर्तमान समाप्त उत्पादन दरको स्तरलाई मात्र सानो सुधार गरेर मात्र यसलाई पार गर्न सकिँदैन, बरु पुन: इन्जिनियरिङ्गका साथ पूरा उत्पादन प्रणालीलाई परिवर्तन गर्नु आवश्यक छ। जियांगसु जिन्हे इन्टेलिजेन्ट उपकरण कम्पनी, लिमिटेडमा, हाम्रो विशेषता समाकलित समाधान प्रदान गर्नु हो जसले सधैँ यो सीमा पार गर्छ। हाम्रो विचारमा, रहस्य दुई स्तम्भहरूमा छ जुन सहकार्यात्मक कस्टम-निर्मित उच्च-गति मोल्ड र पूर्ण, परिपक्व मेसिन कन्फिगरेसन हुन्।

कस्टम-निर्मित उच्च-गति मोल्ड: गतिको हृदय

हामी साँचोलाई प्रवाह आकार दिने उपकरणभन्दा धेरै केही मान्छौं, यो प्रवाह गतिशीलता, फोम सेल संरचना र शीतलनको दक्षतालाई नियन्त्रण गर्ने निर्णायक तत्व हो। हामीले पत्ता लगाएको छ कि उच्च गतिमा सामान्यतया तयार-निर्मित साँचो बाधा बन्न जान्छ।

सिन्हेको उच्च गतिको अनुकूलित साँचो छ जुन स्थिर र तीव्र उत्पादन प्राप्त गर्नका लागि डिजाइन गरिएको छ। हाम्रो दृष्टिकोणमा निम्न कुराहरू समावेश छन्:

अनुकूलित प्रवाह च्यानल डिजाइन: यस दृष्टिकोणमा हामी CFD (कम्प्युटेशनल फ्लुइड डायनामिक्स) सिमुलेसनको प्रयोग गर्छौं जसले गलाएको च्यानलहरूको मोडेल बनाउँछ जसले ठूलो मात्रामा पनि सामग्री एकघुलो हुन सुनिश्चित गर्दछ। हामी मृत क्षेत्रहरू हटाउँछौं र अत्यधिक अपरूपण तापक्रमलाई नियन्त्रण गर्छौं जसले डाइमा पूर्व-फोमिङलाई रोक्छ र सतह परतलाई समरूप र घना बनाए राख्छ।

यथार्थ तापक्रम नियन्त्रण क्षेत्रहरू: यसले साँचोमा विभिन्न, दूरबाट नियन्त्रित तापक्षेत्रहरू प्रयोग गर्छ। यस नियामक विद्युतले ठीक ताप नियन्त्रण गर्ने तरिका हामीले फोमिङ एजेन्ट सक्रियताको प्रबन्धनमा प्रयोग गर्छौं। हामीलाई थाहा छ कि बन्द-कोष फोमहरूको उच्च दरमा ठीक ताप नियन्त्रण नै उनीहरूको एकसमान राम्रो आकारको आधार हो।

छिटो आकार बनाउने भूमिको लम्बाइ: हामी उच्च गतिमा एक्सट्र्यूजनमा प्रयोग गरिने आकार बनाउने खण्ड (ल्यान्ड) को डिजाइन जाँच गर्छौं। प्रोफाइलको आयामीय सहीता र सतहको विस्तृत विवरणलाई सुनिश्चित गर्न हामी उत्तम ल्यान्ड लम्बाइ बनाउँछौं जुन डाइबाट उच्च गतिमा धकेलिन्छ र तुरन्त र निरन्तर क्यालिब्रेट गरिन्छ।

पूर्ण र परिपक्व मेसिन कन्फिगरेसन: स्थिरताको इन्जिन

हामीलाई थाहा छ कि उच्च-गतिको मोल्डले पनि केही गर्न सक्दैन यदि यसलाई समर्थन गर्ने प्रणाली नभएमा। हामीले यो पनि जानकारी गरेका छौं कि ६ मि./मिनेटको अवरोध भाँच्नु उत्पादन लाइनको सम्पूर्ण प्रवाह र राम्रोसँग स्थापित डिजाइनमा निर्भर हुनेछ। शिनहेले प्रदान गरेका विन्यासहरू अलग-अलग मेसिनहरूको समूह होइनन्, बरु प्रमाणित प्रणाली हुन्।

उच्च उत्पादन, स्थिर एक्सट्रुडर: उच्च गतिको सन्दर्भमा आधार गहिरो फ्लाइटमा ट्विन्स र स्क्रू गियरहरू सञ्चालन गर्नु हो, जुन शिनहेद्वारा निर्मित उच्च-टोर्क एक्सट्रुडर हो। हामीले यसलाई उच्च मिश्रण र पग्लने दक्षताका साथ डिजाइन गरेका छौं जसले गर्दा यसले मोल्डलाई पूर्ण रूपमा सजातीय र तापक्रममा स्थिर पग्लिएको प्रवाह प्रदान गर्दछ जुन उच्च गतिमा निरन्तर फोमिङ्गको लागि अटूट माग हो।

उन्नत फोम नियन्त्रण प्रणाली: हामीले ठीक मात्रामा गुरुत्वाकर्षण-आधारित डोजिङ प्रणालीमा आधारित पीवीसी फोमिङ एजेन्ट र संशोधकहरू समावेश गर्छौं। हामीले महसुस गर्छौं कि फिडिङ स्थिरता सीधा फोम सेल संरचनाको स्थिरतासँग सम्बन्धित छ, जसले घनत्वमा भिन्नता र गति बढाउँदा आउने भएका कुनै पनि अवस्थाहरू वा गुणस्तर सम्बन्धी समस्याहरू हटाउँछ।

प्रभावकारी भ्याकुम क्यालिब्रेसन र शीतलन: फोम भएको प्रोफाइललाई उच्च गतिमा साँचोभित्र बलपूर्वक पठाइने हुनाले हामीले फोम भएको प्रोफाइललाई तुरुन्तै आकार दिन बहु-कक्ष भ्याकुम क्यालिब्रेसन ट्याङ्कको प्रयोग गर्छौं। त्यसपछि आउने उच्च दक्षता भएको शीतलन प्रणालीलाई मुख्य कारकको रूपमा हामीले जोड दिन्छौं। फोम भएको मोड्युलको मुख्य भागलाई उत्कृष्ट रूपमा र कम दरमा ठण्ड्याउन शीतलन ट्याङ्कहरूमा झरना प्रणाली (क्यास्केडिङ) तापक्रम नियन्त्रण प्रयोग गर्ने जिन्हेको डिजाइन छ। हामीले भित्रको तनाव र विकृति हटाउँछौं र हौल-अफमा पुग्नुभन्दा अघि उत्पादन पूर्ण र आयामहरूबाट मुक्त भएको सुनिश्चित गर्छौं।

सिन्क्रोनाइज्ड हौल-अफ र कटिङ: हामी निरन्तर झटका-मुक्त खींच्ने शक्ति प्रदान गर्न एक विशाल डिजिटली सिंक्रोनाइज्ड सर्वो हल-अफ युनिट प्रयोग गर्छौं। हामी यसलाई स्वचालित यात्रा कट-अफ सा सँग जोड्दछौं जसले गर्दा लाइनमा उत्पादनको अन्तिम चरणमा कुनै पनि बोटलनेक बिना निरन्तर उच्च गतिमा उत्पादन हुन्छ।

निष्कर्ष: रेकर्ड-तोड उत्पादनका लागि एक सहकार्यपूर्ण प्रणाली

जियांगसु जिनहेमा, हामीले जान्दछौं कि 6 मि./मिनेटको अवरोधलाई पार गर्नु एक प्रणालीगत उपलब्धि हो। हामी यसलाई एक उच्च गतिको ठाडो मोल्डलाई पूर्ण रूपमा सुसज्जित र अनुकूलित उत्पादन लाइनको केन्द्रमा राखेर उत्पन्न गरिएको परिणामको रूपमा देख्छौं। हामी हाम्रा समाधानहरू क्षेत्रमा भएको अनुसन्धान र अनुभवको आधारमा आधारित गर्छौं र हामी उत्पादनको गुणस्तरमा कहिल्यै समझौता गर्दैनौं किनभने हामी उच्च सतहको मिलाप, बलियो तौल अनुपात, र उच्च सतह समापन भएको जाली प्रदान गर्न सक्षम छौं।

हामी उत्पादकहरूलाई केवल पारम्परिक उत्पादन सीमाहरू पार गर्न नै होइन, अधिक टिकाऊ तरिकाले उच्च उत्पादन क्षमता ल्याउने भरपर्दो प्रतिस्पर्धात्मक स्रोतको रूपमा उत्पादन गर्न पनि सक्षम बनाउँछौं।

पीवीसी फोम ग्रेटिङ छिटो खींच्न आवश्यक छ? आज नै जियांगसु शिनहे इन्टेलिजेन्ट उपकरणलाई कल गर्नुहोस् र हामी तपाईंको उत्पादन क्षमता र लाभदायकता बढाउन सक्षम गर्ने विशिष्ट उच्च-गति समाधानहरू कसरी प्रदान गर्न सक्छौं भनेर तिनीहरूसँग छलफल गर्नुहोस्।