कार्बन क्रिस्टल बोर्ड र प्रभाव-प्रतिरोधी प्यानलहरू उत्पादन गर्न PVC फोम बोर्ड उत्पादन लाइन कसरी प्रयोग गर्ने?

प्लास्टिक एक्सट्रूजन क्षेत्रमा, उत्पादन लाइनको अनुकूलनशीलता निर्माताहरूले खोज्ने एक महत्वपूर्ण पक्ष हो, विशेष गरी यदि उनीहरू ठूलो पूँजी लगानी बिना आफ्नो उत्पादन दायरा विस्तार गर्न चाहन्छन् भने। यहाँ जियांगसू जिनहे इन्टेलिजेन्ट उपकरण कं., लि. मा, हामीले धेरै ग्राहकहरूलाई उनीहरूका मानक PVC फोम बोर्ड उत्पादन लाइनहरूलाई दुई प्रकारका लोकप्रिय मूल्य वृद्धि गरिएका उत्पादनहरूमा—कार्बन क्रिस्टल बोर्ड र प्रभाव प्रतिरोधी बोर्डमा—रूपान्तरण गर्न सहयोग गरेका छौं। यी बोर्डहरूको एक्सट्रूजन सिद्धान्त PVC फोम बोर्डभन्दा धेरै फरक छैन, तर फार्मुला, स्क्रू सेटअप, डाइ र शीतलन सेटअपलाई उचित रूपमा समायोजित गर्नुपर्छ। तलको निर्देशिका भियतनाम, इन्डोनेशिया र मिस्र सहितका धेरै देशहरूमा प्राप्त क्षेत्रीय अनुभवमा आधारित एक व्यावहारिक दृष्टिकोण वर्णन गर्दछ।

सामग्रीका फरकहरूको बुझाइ

पीवीसी फोम बोर्डः यो फोमिंग एजेन्ट प्रयोग गरेर बनेको छ, जसको परिणामको रूपमा सेलुलर कोर हुन्छ। कार्बन क्रिस्टल बोर्ड सामान्यतया ठोस वा हल्का फोमयुक्त हुन्छ। क्याल्सियम कार्बोनेट, कार्बन सामग्री आदि थपिएपछि, यो उच्च कठोरता हुन्छ र राम्रो थर्मल स्थिरता हुन्छ, धेरै चिल्लो र चमकदार संगमरमर जस्तो सतह समाप्त हुन्छ। प्रभाव प्रतिरोध बोर्डले यसको कठोरता बढाउन एक्रिलिक प्रभाव परिमार्जक, वा सीपीई जस्ता थप प्रयोग गर्दछ। त्यहाँ सानो फोम हुन सक्छ, सानो हावा बुलबुले संग, तर संरचना फोम बोर्ड भन्दा घना छ। यी सबै बोर्डहरू एउटै एक्सट्रूडर प्रयोग गरेर extruded गर्न सकिन्छ, तर तिनीहरूको सूत्र फरक हुनुपर्छ। कार्बन क्रिस्टल बोर्डको लागि, फिलरको थप ५०-६० phr सम्म पुग्न सक्छ। प्रभाव प्रतिरोधी बोर्डको लागि, प्रभाव परिमार्जकहरूको थप 30-50% फोम बोर्डको लागि सूत्र भन्दा उच्च हुनुपर्छ।

स्क्रू र ब्यारेल कन्फिगरेसन समायोजन

स्क्रू नै हृदय हो। सामान्य PVC फोम बोर्ड एक्सट्रुजनका लागि उपयुक्त संकुचन अनुपात कार्बन क्रिस्टल बोर्ड एक्सट्रुजनका लागि पर्याप्त हुन सक्दैन, किनकि यसमा भराव सामग्रीको उच्च मात्रा हुन्छ जसले पूर्ण वितरणका लागि लामो मिश्रण खण्ड र उच्च अपरूपण बलको आवश्यकता पर्दछ। कार्बन क्रिस्टल बोर्डहरूका लागि आमतौरमा जियांगसु जिनहे इन्टेलिजेन्ट उपकरण कम्पनी लिमिटेडद्वारा प्रयोग गरिएको दुई-चरणीय मिश्रण स्क्रू डिजाइन सिफारिस गरिन्छ। प्रभाव प्रतिरोधी बोर्डका लागि माध्यमिक अपरूपण दर भएको स्क्रू सामान्यतया राम्रो हुन्छ, किनकि उच्च अपरूपणले प्रभाव संशोधकहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ; त्यसैले प्रभाव प्रतिरोधी सूत्रमा अधिक सन्तुलित स्क्रू प्रयोग गरिन्छ। कार्बन क्रिस्टलका लागि बैरलको तापमान प्रोफाइल बढाउनु पर्छ, उदाहरणका लागि १८०–२००°से, किनकि उच्च भराव सामग्रीको लोडका लागि राम्रो वितरण आवश्यक हुन्छ। प्रभाव प्रतिरोधी प्यानलहरू अपघटन बचाउन र राम्रो प्रभाव गुणहरू सुनिश्चित गर्न १६०–१८० डिग्री सेल्सियस जति ठण्डा हुन्छन्।

विभिन्न प्यानल विशेषताहरूका लागि डाइ मोडिफिकेशन

डाइ लिप ग्याप, साथै ल्याण्ड लम्बाइले बोर्डको सतहको गुणस्तर र आयामहरू निर्धारण गर्दछ। मार्बल जस्तो चमकदार सतह आवश्यक भएका कार्बन क्रिस्टल बोर्डहरूका लागि, डाइभित्रका प्रवाह च्यानलहरू सटीक रूपमा पोलिस गर्नुपर्छ, र लिप मोटाइ समायोज्य हुनुपर्छ ताकि घना, मसृण सतह प्राप्त गर्न सकियोस्। प्रभाव प्रतिरोधी बोर्डका लागि, आयाम सटीकता बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ, र सतहको चमक दोस्रो स्थानमा हुन्छ। एउटै सामान्य डाइ संरचना दुवै अनुप्रयोगहरूका लागि उपयुक्त छ; तर, बढेको पिघेको श्यानतालाई कम्पेन्सेट गर्न प्रभाव प्रतिरोधी सूत्रहरूका लागि डाइ लिप ग्याप सामान्यतया सामान्य फोम बोर्डभन्दा १०-१५% बढी चौडा हुनुपर्छ। प्रभाव प्रतिरोधी प्यानलको डाइ लिप ग्याप फोम बोर्डको तुलनामा १०-१५% बढाउनु सामान्य प्रथा हो। ब्याक प्रेशरको लागि पर्याप्त प्री-ल्याण्ड लम्बाइ हुनुपर्छ।

शीतलन र आकार दिने टेबल पुनर्व्यवस्थापन

PVC फोम बोर्डहरूका लागि, सामान्यतया कोष्ठिका निर्माण र विस्तारका लागि हल्का शीतलन प्रयोग गरिन्छ। तथापि, कार्बन क्रिस्टल बोर्ड जस्ता ठोस वा हल्का भरिएका बोर्डहरूलाई दृढ आकार प्राप्त गर्न र विकृति रोक्न डाइको पछि तुरुन्तै प्रबल शीतलन आवश्यक हुन्छ। अतिरिक्त पानी छर्कने प्रणाली वा चिलर रोलर प्रणालीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रभाव प्रतिरोधी बोर्डहरू पनि त्वरित शीतलनबाट लाभान्वित हुन्छन्, तर विभिन्न शीतलन दरहरूका कारण आन्तरिक तनाव रोक्न, शीतलन सम्भव भएसम्म समान बनाउन महत्त्वपूर्ण छ। हाम्रा उन्नत एक्सट्रुजन लाइनहरूमा प्रस्तुत गरिएको अनुसार, लामो शीतलन मेज फाइदाजनक छ, जसमा मेजका विभिन्न खण्डहरूका लागि समायोज्य शीतलन तीव्रता हुन्छ। कार्बन क्रिस्टलको शीतलनको लागि पहिलो क्षेत्र १०–१५ डिग्री सेल्सियसमा हुनुपर्छ, जबकि प्रभाव प्रतिरोधी प्यानलका लागि २०–२५ डिग्री सेल्सियस पर्याप्त हुन्छ।

डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूका विचारहरू

अन्य प्रसंस्करण पैरामिटरहरू जुन परिवर्तनशील हुनेछन्, काट्ने विधि र स्ट्याकिङ प्रणालीहरू हुन्। कार्बन क्रिस्टल बोर्डहरू कठोर र भङ्गुर हुन्छन्, त्यसैले यी बोर्डहरू काट्नका लागि चिप-रहित काट्ने मेशिन वा कार्बाइड-टिप्ड ब्लेडहरूसँगको उच्च-गति सॉइङ मेशिनको आवश्यकता हुन्छ। प्रभाव प्रतिरोधी प्यानलहरूका लागि मानक काट्ने प्रणालीहरू अधिक उपयुक्त हुन सक्छन्, किनकि यी प्यानलहरू कठोर हुन्छन् र त्यसैले ब्लेडको घिसाइ घटाउँछन्। स्ट्याकिङ प्रणालीहरूले विभिन्न लम्बाइ, चौडाइ र वजनका लागि समायोज्य हुनुपर्छ। जियांगसु जिनहे इन्टेलिजेन्ट उपकरण कम्पनी लिमिटेडमा हाम्रो मानक पीवीसी फोम बोर्ड एक्सट्रुजन लाइनहरूमा डाउनस्ट्रीम अट्याचमेन्टहरू छन् जुन सजिलै समायोज्य हुन सक्छन्, जसले कार्बन क्रिस्टल बोर्ड वा प्रभाव प्रतिरोधी बोर्ड उत्पादन गर्न सक्छ।

लाइन रूपान्तरणका लागि व्यावहारिक सुरुवातका टिप्स

फोम बोर्डबाट कार्बन क्रिस्टल बोर्डमा संक्रमणका लागि, एक्सट्रूडरलाई सफाइ यौगिकहरूसँग पर्ज गर्नुहोस्, तापमान बढाउनुहोस् र अन्तिम उत्पादनका लागि सामान्य गतिको लगभग ५०% मा ३० मिनेट सम्म चलाउनुहोस्, जसको बीचमा पिघेको दबाव र मोटर करेन्टको निगरानी गर्नुहोस्, त्यसपछि सामान्य सेटिङ्हरूमा फर्कनुहोस्। प्रभाव प्रतिरोधी प्यानलहरूका लागि, तापमान घटाउनुपर्छ। उत्पादन परामितिहरू अन्तिम रूप दिनु अघि कम्तिमा १० मिटरको परीक्षण उत्पादन चलाउनुहोस्, जुन उत्पादनहरू बीच रूपान्तरण गर्दा एक सार्वभौमिक अभ्यास हो।